空心微珠生產設備供應商

1. 中國哪裡有生產高性能空心玻璃微珠的廠家

目前全球生產高性能的空心玻璃微珠也就幾家，國內性能最好的是中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司生產的，他們的主要成分是鹼石灰—硼硅酸鹽成分，性能和進口的差不多，價格要便宜很多，他們的空心玻璃微珠是防水的，抗壓強度比較高，用在塗料裡面完全沒有問題，希望對你有幫助。 秦皇島的抗壓強度低，不防水

2. 油氣井密度減輕材料空心微珠的研究進展

穆海朋^1，2，3 馬開華¹ 丁士東¹ 周仕明¹

（1.中國石化石油工程技術研究院，北京 100101；2.中國石化石油勘探開發研究院，北京 100083；3.中國石油大學（北京），北京 102249）

摘 要 隨著鑽遇低壓地層的增多，國內與之相適應的密度減輕材料的研究不足體現得越來越明顯，特別是具有較高承壓能力的高性能空心玻璃微珠類材料研究顯得尤為不足。筆者調研了國內外相關領域對空心微珠的研究認為，盡管國外在該領域的研究處於領先位置，但目前還未見到高性能空心微珠制備理論的相關報道；空心玻璃微珠的成分、粒徑相近時，密度越大的微珠抗壓強度相對較大；在成分、密度相近時，粒徑越小的微珠抗壓強度相對較大；從物理本質出發，可將空心微珠研製的方法劃分為化學沉積法、溶液烘乾成球法和粉體熔融成球法3類；對於高性能空心微珠的研製，筆者建議針對空心微珠殼層的化學組分進行研究，以得到膠結好、耐高溫的殼層；在工藝上，建議採用高溫熔融充氣的方法，熔融態可以使殼層結構更加緻密，並且可以通過控制送料和送氣的速率來更好地控制空心度和球殼的大小。

關鍵詞 空心玻璃微珠 密度減輕材料 低密度水泥漿 低密度鑽井液 油氣井

Research Development of Low Density Hollow Glass Superbead

MU Haipeng^1，2，3，MA Kaihua¹，DING Shidong¹，ZHOU Shiming¹

（1.SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering，Beijing 100101 ，China；2.SINOPEC Exploration ＆ Proction Research Institute，Beijing 100083，China；3.China University of Petroleum，Beijing 102249，China）

Abstract With the increase of low pressure formations we are drilling，the deficiency of research in low density material appears more clear.Aimed at this matter，the writer has surveyed the research of hollow glass superbead in correlative domain，the latter conclusion we can get.The research level of hollow glass superbead with high strength is still very low，and it needs study in a deep-going way.When some hollow glass superbeads have similar component and grain size，the one which has higher density possesses higher strength.When some hollow glass superbeads have similar component and density，the one which has smaller grain size possesses higher strength.There are three method to prepare the hollow glass superbead，such as electroless plating method， solution drying method，powder fusion method.The technics of preparing hollow glass superbead contains chemical constituent of lamella，sphere forming and hollow structure.To research hollow glass suiperbeads with high strength，the authors propose the suggestions below：first，study the chemical composition of materials，to get good cementation lamella with anti high temperature capability；second，use material at fusion state and blow gas，because this will make the lamella more compact，and will control the hollowness ＆ the thickness of lamella moreeasier.

國家科技重大專項《海相碳酸鹽岩固井完井技術研究》，項目編號：2008zx05005-006-004。

Key words hollow glass superbead；weight recing material；light weight cement slurry；light weightmud；oil ＆ gas well

人類一個多世紀對石油的過度鑽井和開采，使得現在全球范圍內的石油大部分儲存在能量枯竭並且較深的地層中。盡管石油儲量還非常豐富，但較低的地下能量使得這些油氣難以開采。欠平衡鑽井技術是在鑽井過程中保持井筒壓力低於地層壓力的鑽井技術^［1～3］，它兼具防漏和保護油氣層的雙重作用，因此是開發這些低壓油氣藏的較優鑽井方式。應用這種鑽井方式進行鑽進，要求使用的鑽井液和固井水泥漿都必須是高壓下密度穩定的低密度體系。

高性能空心玻璃微珠是實現高壓下密度穩定的低密度體系的主要材料。目前國內石油工程領域使用的這種材料大都是國外3M公司的HGS系列產品。筆者在調研國內外空心玻璃微珠在相關領域研究成果的基礎上，提出了高性能空心玻璃微珠的研究思路。

1 國內外空心微珠在石油工程中的應用

目前空心玻璃微珠在石油程中的應用主要體現在低密度鑽井液技術和低密度固井水泥漿技術兩個方面。

1.1 低密度鑽井液技術

盡管利用油包水、水包油以及充氣或泡沫的方法都可以實現密度在0.85g/cm³左右的低密度鑽井液體系，但是這些體系都存在著較為嚴重的缺陷^［4］。例如，油包水或水包油鑽井液使用的主要材料是柴油，這就存在著嚴重的環境污染問題；充氣或泡沫鑽井液具有較大的可壓縮性，這就會使井下脈沖信號發生大幅度衰減，從而嚴重地制約了MWD、LWD等技術的現場應用。相對於這兩種低密度鑽井液體系，利用空心玻璃微珠得到的低密度鑽井液一方面不會對環境產生污染，具有環境友好的優點；另一方面由於其具有不可壓縮性^［5，6］，從而不會影響井下脈沖信號的傳遞，進而可以更好地應用於利用MWD、LWD等技術的復雜結構井的鑽進中。

20世紀60年代初，蘇聯曾用空心玻璃微珠作為密度減輕劑來進行防漏作業^［7］。20世紀90年代後，美國開始使用空心玻璃微珠配置低密度鑽井液^［8］。近年來^［9］，空心玻璃微珠低密度鑽井液已成功地在美國、俄羅斯多口低壓油氣井和欠平衡鑽井中進行了推廣應用。近幾年隨著深井超深井技術的推廣，井下壓力越來越高^［9～11］，因此具有較高承壓能力的高強度空心玻璃微珠有助於確保低密度鑽井液在井下高壓作用下保持密度穩定，從而具有更好的應用推廣價值。美國休斯敦的鑽井研究中心的測試表明^［12］，高強度的空心玻璃微珠在通過鑽頭噴嘴後的破碎率非常低，並且可以通過調整噴嘴的角度來減少噴嘴對空心玻璃微珠的磨損。

國內2007年孟尚志^［4］等利用密度為0.32g/cm³ 、0.38g/cm³的HGS產品得到了密度為0.78g/cm³和0.8g/cm³的低密度鑽井液體系。得到的體系除了具有較優的流變性、降濾失特性、潤滑特性之外，還具有較高的承壓能力，分別可以用於1700m和2800m井深的鑽井中；體系中使用的密度減輕材料HGS粒徑非常小，因此在現場應用中可以確保不會影響固控設備的使用。2008年耿曉光^［10］等利用HGS材料配置了密度低於0.83 g/cm³的低密度鑽井液體系，並將該體系用於大慶油田外圍的扶楊低滲透儲油層的開發過程。2009年陳思路^［13］在沈289井的鑽井中應用了密度為0.83g/cm³的HGS水包油鑽井液，實現了低壓潛山油氣藏的人工誘導欠平衡鑽井過程，並達到了保護油氣層的目的。應用該技術在有效降低鑽井液密度的同時，由於空心玻璃微珠的存在確保了鑽柱內鑽井液的純液相狀態，從而還解決了常規隨鑽測量儀器在多相流中不能有效傳遞信號的問題。

1.2 低密度固井水泥漿技術

21世紀後，美國3M公司研製出了抗壓強度超過100MPa的HGS系列空心玻璃微珠。該技術的出現使得微硅-微珠復合低密度水泥漿體系實現了密度達到1.0g/cm³左右並且兼具高強度、高壓力穩定性的超低密度水泥漿體系。近幾年來為了滿足鑽井作業要求和適應復雜的井身結構的需要，對低密度鑽井液的要求也隨之增加，這樣就使得微珠-氣體泡沫低密度水泥漿技術逐漸發展、成熟。最近幾年國外公司多採用在微珠低密度水泥漿的基礎上^{［14～16］}，利用泡沫技術進一步降低水泥漿密度的低密度水泥漿技術。墨西哥中南部Samaria區域存在著嚴重的異常低壓地層鑽井問題，該區域地層的破裂壓力梯度非常低（0.879～1.198g/cm³）。採取先配製密度為1.32～1.44g/cm³的微珠水泥漿，然後將水泥漿充氣至密度為0.998g/cm³。自從引進了微珠-泡沫低密度水泥漿技術之後，施工者已經能夠成功地將水泥漿循環到尾管以上，提高了該地區的固井質量。

2006年國內的張宏軍等^［17］利用3M公司生產的HGS空心玻璃微珠研製出了密度為1.04～1.20g/cm³ 的超低密度水泥漿體系，並成功應用於中國石化重點深探井塔深1井中。2007年孫福全等^［18］在新型耐壓空心微珠研究的基礎上結合顆粒級配理論研製出了密度為0.96g/cm³的超低密度水泥漿體系。該體系穩定性好，水泥48h（70℃）強度不小於18MPa。2009年孫新華等^［19］利用強度高、球形度好、粒度均勻的玻璃微珠，以緊密堆積理論為指導，研製出了密度為1.0～1.30g/cm3的超低密度水泥漿體系。

2008年萬偉等^［20］利用超細水泥、具有活化性能的漂珠以顆粒級配理論為依據研製出了密度為1.10～1.50g/cm³的超低密度水泥漿體系，該體系具有穩定性高、水泥體積無收縮、抗高溫性能穩定等優點；並於2009年利用國外的HGS18000玻璃微珠與常用漂珠進行復配研製了密度為1.15g/cm³的超低密度水泥漿體系。2008年程榮超等^［21］將分形幾何理論引入到了顆粒級配模型中，建立了顆粒群分形級配模型，在此基礎上研製了密度為1.4g/cm³的低密度水泥漿體系，在塔里木深井中進行了應用；並進一步利用3M微珠、超細水泥等研製得到了密度為1.10g/cm³的低密度水泥漿體系。

可以看出：這些低密度、超低密度體系大都選用3M公司的HGS產品作為減輕劑。目前還未見到國內的空心玻璃微珠類產品現場應用的相關報道，因此需要加強這方面的研究。

2 國內外高強度空心微珠的研究現狀

2.1 國外空心玻璃微珠的研究

目前空心玻璃微珠的生產技術主要由國外幾個大廠家掌握^［12］，如3M、PQ、Emerson及日本的旭硝子公司等，其中美國的3M公司的產品占據了其國內外大部分石油工程領域的市場。美國3M公司經過多年的研究，已經形成了多個系列的空心微珠產品，並形成了7個HGS系列高性能空心玻璃微珠產品^［15］。表1顯了3M公司高性能空心玻璃微珠的性能，表2為3M公司主要的玻璃微珠產品。

表1 3M公司高性能空心玻璃微珠的性能

從表1中可以看出：3M公司的高性能空心玻璃微珠的主要成分是鹼石灰硅酸玻璃，化學性能穩定，軟化溫度高達600℃，因此具有抗高溫的特性。

表2 3M公司空心玻璃微珠HGS系列性能對比

從表2可以看出：

1）HGS2000—HGS6000這5種產品，粒徑分布非常接近，其抗壓強度與密度有關，密度越大的產品抗壓強度越大。因此，在微珠顆粒粒徑相近的情況下，微珠的承壓能力與其密度有關，密度越大微珠的抗壓強度越大。

2）HGS10000和HGS18000這2種產品，密度都是0.6g/cm³，粒徑相對較小的HGS18000具有更高的強度。因此，在微珠密度相同的情況下，微珠的承壓能力與其粒徑有關，粒徑越小微珠的抗壓強度越大。

2.2 國內空心玻璃微珠的研究

國內低密度、高強度空心玻璃微珠的研究仍然缺乏，幾乎完全依賴於進口。雖然在20世紀70年代國內就有研究單位開始採用爐熔融法進行空心玻璃微珠的研製工作^{［22～24］}，但至今未能形成規模化生產。20世紀90年代初，國內也有廠家耗巨資引進一條空心玻璃微珠的研製生產線，但生產的微珠性能太差，無法滿足高性能的要求。

目前國內對高性能空心玻璃微珠的研究有文獻報道的只有中國科學院的理化技術研究所。中國科學院理化技術研究所潘順龍等^［22］以軟化學法為基礎，研製出了一條既可以提高微珠性能，又可以提高微珠成珠率的空心玻璃微珠生產工藝新路線。表3為研製的空心玻璃微珠承壓性能。

表3 國內空心玻璃微珠性能

從表3可以看出：密度為0.21g/cm³時，12MPa壓力下該玻璃微珠破碎率高達40.6％；當密度達到0.50g/cm³時，12MPa壓力下破碎率只有5.1％。這說明隨著空心玻璃微珠密度的增大，承壓能力增大。對照表2可以看出，國內高性能空心玻璃微珠的研究與國外還有較大的差距。

3 國內外空心微珠的理論研究

目前國內外製備空心玻璃微珠的方法主要有模板法、乳液法、噴霧乾燥法、粉末法、液滴法和乾燥凝膠法等^{［25～30］}，但是還沒有系統的空心玻璃微珠制備理論^{［31～34］}方面的相關報道。筆者從這些方法的物理本質出發，將其劃分為3類：一是化學沉澱法；二是溶液烘乾成球法；三是粉體熔融成球法。

3.1 化學沉澱法制備空心球

化學沉澱法主要是利用材料在預置模板上沉積而後去除模板得到空心球。先選用特定的物質作為模板^{［24～27］}（如聚苯乙烯微球、SiO₂等硬模板微球，以及膠束、乳液液體等軟模板），通過控制前驅體在模板表面組裝、吸附、沉澱反應，以及利用溶膠-凝膠法等物理和化學方法形成表麵包覆殼層，然後藉助溶解、加熱或化學反應等方法除去模板，從而獲得所需材料的空心結構微球。

圖1為化學沉澱法制備空心微球的示意圖。主要包括3個步驟：(1)選取適當尺寸的球形實心球作為模板；(2)利用溶膠-凝膠法、層層自組裝法、界面反應法等方法在實心球表面沉澱形成殼；(3)利用溶解、加熱或化學反應等方法去除殼內模板。

圖1 化學沉澱法制備空心球的原理

該方法可以通過控制反應物的增加量來控制殼體的厚度；通過選用預置模板球的大小來控制空心的大小。

3.2 溶液烘乾法制備空心球

液滴法、乳液法和噴霧乾燥法^{［28～31］}都屬於這類方法。這類方法採用的原料必須是水溶性的，首先將材料溶於水形成穩定的體系；然後利用液滴發生器使溶液在乾燥器或者高溫立式爐中下落，下落過程中吹氣形成空心球；之後乾燥、精煉、冷卻、收集（圖2）。這類方法的主要設備有立式液滴爐、液滴發生器等。

圖2 溶液烘乾法制備空心球示意

3.3 粉體熔融制備空心球

熱熔融法主要是使材料達到高溫熔融態，熔融的顆粒在表面張力的作用下形成球狀，並進行吹氣處理或內部發泡進而形成空心球（圖3）。常用的粉末冶金法、乾燥凝膠法^{［32～34］}都屬於這種類型的方法。

圖3 熔融法制備空心球的原理

上述幾種理論方法盡管過程不一樣，但都主要包括兩個理論：一是成球理論；二是空心化理論。成球理論主要有3種：利用預置球體模板、液滴重力下成球以及熔融態表面張力作用成球。空心化理論也主要有3種：消除預置內核、充氣成空心以及內部發泡成空心。

4 結論及建議

4.1 結論

1）隨著深井、超深井技術的推廣以及能量枯竭地層的增多，高壓下密度穩定的低密度鑽井液、低密度水泥漿技術的應用越來越多，然而目前國內使用的高性能空心玻璃微珠大部分是國外3M公司的產品，這就需要加強高性能空心玻璃微珠的研發力度。

2）空心玻璃微珠成分相近時，承壓能力與密度、粒徑等多方面因素有關；在微珠顆粒粒徑相近的情況下，微珠的承壓能力與其密度有關，密度越大微珠的抗壓強度越大；在微珠密度相同的情況下，微珠的承壓能力與其粒徑有關，粒徑越小微珠的抗壓強度越大。

3）目前空心球製作的原理主要有化學沉澱法、溶液烘乾成球法以及粉體熔融成球法3種。這幾種理論方法盡管過程不一樣，但都主要包括成球理論和空心化理論。成球理論主要有3種，空心化理論也主要有3種。

4.2 建議

通過調研分析，建議從以下幾個方面對高性能空心微珠密度減輕材料進行研究：

1）針對空心微珠殼層的化學組分進行研究，以得到膠結好、耐高溫的殼層。

2）在成球工藝上，建議採用高溫熔融的成球方法。相對於化學沉澱和溶液烘乾的方法，材料在高溫熔融狀態形成的結構會更加緻密。

3）在空心工藝上，建議採用充氣的方法，可以通過控制送料和送氣的速率來控制空心度和球殼的大小。預置內核的方法更適用於化學沉澱法；內部發泡的方法，其發泡的大小不易控制，容易使殼變得不均勻。

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3. 請問向邁瑞醫療，新華醫療或者魚躍醫療的生產線上的自動化設備供應商一般都是什麼廠家

這種怎麼說呢，就像公立醫院的設備招標一下，一般應該都會發布招標信息，然後再集體招標的，但是有時候都是內定或者時潛規則的，說是公開透明，但是你也懂的。

4. 誰知道目前國內有哪些廠家生產玻璃微珠

您好，不知道您問這個問題的原因是什麼，如果是您現在需要國內的一家玻璃微珠生產公司給您提供貨源，可以對我們進行了解。
永清元光玻璃微珠有限公司，不知道您對玻璃微珠有什麼需要，需要的規格和數量。如果有需要郵箱是[email protected]。我們會隨時關注您並為您提供質優的產品和服務。以下是我們公司的一個簡介，請了解一下。
2000年4月，成立「元光偉業科貿發展（北京）有限公司」。主要從事「玻璃微珠」產品對外貿易業務。
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2005年5月 — 12月：「玻璃微珠」產品的生產基地建設並生產。
2006年2月：成立「永清元光玻璃微珠有限公司」。
永清元光玻璃微珠有限公司是「元光偉業科貿發展（北京）有限公司」的生產基地。現擁有2台生產設備、5台振動篩、4台韓國進口和3台國產分圓器、2台攪拌機等先進的生產設備；玻璃微珠年生產能力6000噸，主要出口韓國市場。
2006年3月獲得韓國標准協會的「KS產品認證」。2006年通過中國交通行業標准並獲得產品合格證書。今年繼續供應韓國市場預計銷售5000噸左右，並繼續開拓國內外其它市場。
公司以「質量第一、誠信服務」的宗旨，給客戶提供「優質、價廉」的玻璃微珠產品。

5. 3M 空心玻璃微珠的生產工藝是什麼

您好！很高興為您解答，

首先按照配方把玻璃原材料混合好並高溫加熱反應，反應後的原材料冷卻後經精細研
磨成粉，最後經高溫發泡步驟完成。
希望以上答復令您滿意！如仍有疑問，歡迎向企業知道提問。

6. 粉煤灰空心微珠那裡有，質量如何

粉煤灰里就有啊，不過含量很低，在1%左右。濕排粉煤灰，漂在水面上的就是空心微珠或漂珠，收集烘乾就是質量優良的空心微珠。現在，由於環保要求，以及粉煤灰要用於混凝土，粉煤灰基本是干排，沒法將空心微珠分離出來，空心漂珠變的越來越金貴。

7. 空心玻璃微珠生產工藝

空心玻璃微珠發的生產工藝
1玻璃粉末法
玻璃粉末法是用預先制備好的含有SO3等氣體玻璃粉末，通過溫度1100-1500℃的火焰，這時溶解在玻璃粉末中的SO3等氣體由於溶解度的下降和窯爐環境氣氛的變化從玻璃內部溢出，同時玻璃粉末在高溫下由於表面張力的原因球形化，將溢出氣體封閉在球形顆粒內，形成空心玻璃微珠。
2噴射造粒法
噴射造粒法是預先製成含有輔助專用試劑（硼酸、尿素、五硼酸銨）的硅酸鈉水溶液，然後再通過噴嘴將該溶液噴射到噴霧乾燥器中，料滴經過乾燥後得到具有一定粒度組成的粉末顆粒，最後將粉末顆粒加熱發泡形成空心玻璃微珠。美國3M公司最早使用這種工藝生產空心玻璃微珠，由於該工藝在產品的化學穩定性和均質性等方面存在不足，人們通過研究在其中加入具有低熔點、高粘度、高表面張力趨向的金屬氧化物，以提高空心玻璃微珠性能。我國目前市場上銷售的空心玻璃微珠都是以此方法生產的。
3液滴法
液滴法採用與噴射造粒法基本相同的原料，採用原料為水玻璃（m（SiO2）：m（Na2O）=2）500份，加入同量10%五硼酸銨水溶液，混合均勻後噴至噴霧乾燥塔中，乾燥後製得空心玻璃微珠。
4乾燥凝膠法
將醇鹽配料後加入稀鹽酸中加水分解，凝膠化後在60℃、150℃下兩階段乾燥為乾燥凝膠，然後用球磨機粉碎，分級後得到乾燥凝膠粉，投入立式1280℃電爐中發泡，製得空心玻璃微珠。
除以上四種方法，還有一些其他方法，如降解芯軸技術法等，但是都還處於研究階段，產量低、成本高，所以對工業化生產沒有多大意義。

8. 自動生產線設備供應商有哪些企業

可以到大學仕自動化技術對接平台看看，那上面有四萬多家自動化企業。大部分企業都有成功案例，可以看看

9. 空心玻璃微珠生產工藝有哪些

空心玻璃微珠常見的制備方法

1玻璃粉末法

玻璃粉末法是用預先制備好的含有SO3等氣體玻璃粉末，通過溫度1100-1500℃的火焰，這時溶解在玻璃粉末中的SO3等氣體由於溶解度的下降和窯爐環境氣氛的變化從玻璃內部溢出，同時玻璃粉末在高溫下由於表面張力的原因球形化，將溢出氣體封閉在球形顆粒內，形成空心玻璃微珠。

優點：可設計多種玻璃體系、產品種類多、產品質量高，適合高性能空心玻璃微珠；

缺點：空心玻璃微珠產率低，成本高。

空心玻璃微珠

2噴射造粒法

噴射造粒法是預先製成含有輔助專用試劑（硼酸、尿素、五硼酸銨）的硅酸鈉水溶液，然後再通過噴嘴將該溶液噴射到噴霧乾燥器中，料滴經過乾燥後得到具有一定粒度組成的粉末顆粒，最後將粉末顆粒加熱發泡形成空心玻璃微珠。美國3M公司最早使用這種工藝生產空心玻璃微珠，由於該工藝在產品的化學穩定性和均質性等方面存在不足，人們通過研究在其中加入具有低熔點、高粘度、高表面張力趨向的金屬氧化物，以提高空心玻璃微珠性能。我國目前市場上銷售的空心玻璃微珠都是以此方法生產的。

優點：空心率高，成本相對低；

缺點：物理和機械性能，特別是抗壓強度性能是要遠低於玻璃粉末法生產的空心玻璃微珠。

3液滴法

液滴法採用與噴射造粒法基本相同的原料，採用原料為水玻璃（m（SiO2）：m（Na2O）=2）500份，加入同量10%五硼酸銨水溶液，混合均勻後噴至噴霧乾燥塔中，乾燥後製得空心玻璃微珠。

4乾燥凝膠法

將醇鹽配料後加入稀鹽酸中加水分解，凝膠化後在60℃、150℃下兩階段乾燥為乾燥凝膠，然後用球磨機粉碎，分級後得到乾燥凝膠粉，投入立式1280℃電爐中發泡，製得空心玻璃微珠。

除以上四種方法，還有一些其他方法，如降解芯軸技術法等，但是都還處於研究階段，產量低、成本高，所以對工業化生產沒有多大意義。

10. 國內最好的空心玻璃微珠是哪家生產的

進口的產品應該是美國3M排名第一 還有波特公司